新しいKSDによる完璧な縫い合わせと研削

日付: 2021 年 10 月 20 日

LiSEC は、新しい縦型エッジ加工機 KSD-A を使用して、ガラスのエッジに特別な注意を払っています。 最終製品とガラス仕上げの後続プロセスに応じて、ガラスには研磨 (KMG) または継ぎ目 (KGS) のガラス エッジが必要です。 新しい KSD-A は、特許出願中の LiTEC スライダー加工ツールを備えており、特に困難なガラスシートの効率向上に向けてさらに一歩進んでいます。

LiTECスライダー加工ツールは、水ガイドシステムを使用して砥石を加工対象のガラスに移動させ、ガラスの歪みに適応させます。 この「フローティング」加工ツールの利点は、ガラスのエッジとシートの特性への理想的な適応と、理想的な冷却です。 これにより、困難な条件下でも研削とシームのパフォーマンスが向上します。 このインタビューでは、LiSEC 製品マネージャーの Christoph Lueger 氏と Elias Leichtfried 氏が、この新しいエッジ研削とシーミングを組み合わせた機械の設計、機能、特殊な特性について詳しく語ります。

質問: ルガーさん、KSD-A はどのように構成されていますか?

クリストファー・ルーガー： KSD-Aは、新LiTECスライダー外周加工を採用した立形端研削・シーム加工機です。 エッジ加工機には加工ヘッドが標準装備されており、オプションで追加の加工ヘッドを装備することでスループットを大幅に向上させることができます。 加工ヘッドを使用した場合、継ぎ合わせの所要時間は 24 秒未満で、2 つのヘッドを備えたバージョンでは 1,000 x 1,000 mm のガラスシートの場合 13 秒未満で接着できます。 KSD-A は、1 つの加工ヘッドを使用すると 30 秒以上、2 つの研削ヘッドを使用すると 30 秒未満で高級すりガラスのエッジを加工します。

質問: ガラスエッジの処理はどのように行われますか?

エリアス・ライトフリート：処理対象のガラスシートは、送り込まれている間、その場で長さと高さが測定されます。 KSD-A には、処理時間をさらに短縮するために、シート情報を受信するためのオプションのデータ接続があります。 真空吸引ユニットを備えた高速 X 軸がエッジ加工中の搬送を引き継ぎ、送りを継続します。

KSD-A はオプションで、粗、中、または微研削を任意のサイクル数で実行したり、ガラスのエッジに完璧な継ぎ目を与えたりすることができます。 また、KSD-Aはシートを研削して測定することも可能で、抜群の柔軟性を発揮します。

質問: LISEC KSD-A の特別な機能は何ですか?

クリストファー・ルーガー： KSD-A の利点は、特にコンパクトな設計、簡単なアクセスと操作、およびエッジ処理における難しいガラスのプロポーションに柔軟に対応できることです。 ウェットエリアでのステンレス鋼の使用によるプレミアムな加工と、ウェットエリアとドライエリアを分離する高度なシステムにより、精密軸が研削水から確実に保護されます。 これにより、メンテナンスとそれに関連するコストが削減され、マシンの可用性が向上します。 自動工具測定は特に時間を節約し、最高の品質を保証します。 機械の前のオペレータの作業エリアから加工ヘッドに直接アクセスできるため、オペレータはツールを迅速かつ簡単に交換できます。

KSD-A には 4 つの異なるサイズがあります。 機械の高さは 2,000 mm、2,500 mm、3,000 mm、3,300 mm があります。 必要に応じて最大加工長を柔軟に拡張できます。 追加の加工ヘッド、カスタム研削、データ接続、研削水処理などのさらなるオプションにより、お客様のニーズに確実に適応します。

質問: LITEC スライダーエッジ処理ツールはどのように機能しますか?

エリアス・ライトフリート：新しいKSD-Aの核となるのは、LiTECスライダーテクノロジーを採用した新しい加工ツールです。 特殊ガイド付き砥石です。 加工ツールを水でガイドして搬送することで、特に継ぎ合わせの際に、ツールが破損の品質、均一性、幾何学的精度に確実に適応し、常にプロセスの安定した高品質の結果が保証されます。 LiTEC スライダー技術の非常に効果的な冷却により、視覚的に高品質なシームと研削が保証されます。

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